工业制造与冶金

工业制造与冶金 · Industrial Manufacturing

一、行业概述

铸造、焊接、涂装、冶炼等工业生产环节，在工艺过程中会持续产生可燃气体与有毒有害气体。熔炼浇铸区的 CO、喷涂涂装区的 VOCs、冶金区的各类工艺气体，既是安全隐患，也威胁一线作业人员的职业健康。尤其在汽车、航空航天、电子半导体等对洁净与防爆要求极高的产线，任何监测盲区都可能酿成事故。

飞测科技提供工业级气体报警器与便携检测方案，匹配车间防爆分区要求，实现"现场报警 + 集中监控"双重防护，让生产与安全并行不悖。

二、行业安全挑战

• 工艺气体复杂：CO、VOCs、氨气、可燃气体并存，需多气体同步监测。

• 产线防爆要求高：铸造、涂装区多为爆炸危险环境，仪表须隔爆/本安。

• 人员流动性大：巡检与检修人员进入受限空间，需便携设备随身监护。

• 联动需求强：报警需即时联动排风、停机，避免事故扩大。

三、典型应用场景

1. 汽车发动机铸造车间

熔炼、浇铸与周边区域部署工业可燃气体报警网络，联动车间排风与声光报警，满足汽车制造防爆分区要求。

2. 焊装与涂装车间

焊接烟尘与涂装 VOCs 监测，保障作业环境达标与防火安全。

3. 航空航天制造厂房

为焊装、涂装及动力站房部署 GDS 气体检测报警系统，实现集中监控与联锁。

4. 冶金冶炼

高炉、转炉及配套区域监测 CO 等工艺气体，守护高温高危作业面。

5. 电子半导体洁净车间

特气间、化学品库监测有毒有害气体，保护高价值产线与人员。

四、重点监测气体及危害

五、推荐产品方案

固定监测

工业可燃 / 有毒有害气体报警器，按防爆分区选配隔爆或本安型探头。

便携检测

手持式便携可燃有毒气体报警器，供巡检、检修与受限空间作业随身监护。

集中控制

GDS 气体检测报警系统（FC3000 / FC4000 控制器），报警联动车间排风与设备停机。

六、标杆案例

• 长安汽车 H4 发动机铸造车间燃气泄漏报警项目：为发动机铸造产线的熔炼、浇铸与周边区域部署工业可燃气体报警网络，联动排风与声光报警。

• 贵州航空航天集团燃气泄漏报警系统项目：为航空航天制造厂房的焊装、涂装及动力站房部署 GDS 气体检测报警系统，实现集中监控与联锁。

七、为什么选择飞测

飞测科技具备消防、防爆、计量等完整资质，产品覆盖固定、便携、物联网全系列，可按车间防爆分区与工艺特点定制化布点，并配套安装、培训与年度检定服务。

八、服务流程

1. 产线工艺与防爆分区调研

2. 气体危害识别与布点设计

3. 方案确认与报价

4. 安装调试与联动测试

5. 人员培训与验收交付

6. 定期巡检与年度检定

为您的铸造、焊装或涂装车间做一份气体安全评估？联系飞测科技，获取针对性方案。